Kohandatud Cnc-alumiiniumist osad

Meie kohandatud cnc-alumiiniumosi saab kasutada LED-valgustite jahutusradiaatorite, toiteallika korpuste, jahutusradiaatori ribide, uute energia soojuse hajumise moodulite ja elektroonikaseadmete jahutusosade jaoks. Alumiinium tagab hea soojusjuhtivuse ja kerge jõudluse, mistõttu sobib see kompaktsete toodete jaoks, mis nõuavad stabiilset soojusülekannet ja puhast pinna välimust.

Toodame alumiiniumist robotitarvikuid, seadmete kronsteine, juhtsiinide ühendusi, silindrite alumiiniumist tarvikuid, konveieri komponente, positsioneerimisplokke ja kohandatud automaatikaseadmeid. Need osad nõuavad sageli täpset aukude asukohta, siledat montaažipinda ja stabiilset partii konsistentsi. Meie töötlemisprotsess aitab klientidel parandada seadmete kokkupaneku tõhusust ja pikaajalist-tööstabiilsust.

Meie alumiiniumist CNC-osad sobivad vaiade konstruktsioonikomponentide, akuplokkide, fotogalvaaniliste seadmete pistikute, kergete alumiiniumraamide ja uute energiaseadmete tarvikute laadimiseks. Nende rakenduste puhul keskendume tugevusele, korrosioonikindlusele, mõõtmete täpsusele ja pinnakaitsele.

Toetame kergete meditsiiniseadmete alumiiniumosade, sideseadmete korpuste, täppisriistvarakomponentide, instrumentide tarvikute ja kohandatud alumiiniumist konstruktsiooniosade tootmist. Toodete puhul, mis vajavad nii välimuse kvaliteeti kui ka töökindlat montaaži, saame kombineerida täppistöötlust sobiva alumiiniumi pinnatöötlusega.

Dongguan Tengtu Aluminium Products Co., Ltd. on professionaalne tootja, kes tegeleb hallituse uurimise ja arenduse, metallide tootmise ja täppistöötlusega. Meie tehas on saanud ISO 9001 rahvusvahelise sertifikaadi ja järgib rangelt 6S juhtimissüsteemi, hoides tootmist puhtana, organiseerituna, jälgitavana ja tõhusana. Oleme kasutusele võtnud imporditud Saksa seadmed ja loonud praktilise tootmissüsteemi kohandatud alumiiniumkomponentide, täppismetallosade ja mittestandardsete konstruktsiooniosade jaoks.

Meie tooteid eksporditakse Euroopasse, Põhja-Ameerikasse, Kagu-Aasiasse ning enam kui 20 riiki ja piirkonda, mille keskmine aastane tarnemaht ületab 5 miljonit tükki. Oleme teenindanud kliente lennunduses, autotööstuses, kaitsetööstuses, meditsiiniseadmetes, täppiselektroonikas, sideseadmetes, tööstusautomaatikas ja muudes tipptasemel-tootmise valdkondades. Rohkem kui üheteistkümneaastane tootmiskogemus võimaldab meil mõista mitte ainult töötluse täpsust, vaid ka rahvusvahelisi tarnestandardeid, pakendamisnõudeid ja pikaajalist-projektikoostööd.

Pakume OEM- ja ODM-teenuseid kohandatud CNC-alumiiniumdetailide jaoks, mis põhinevad joonistel, näidistel ja rakendusnõuetel. Kliendid saavad esitada CAD-jooniseid, STEP-, IGS-, DWG-faile või füüsilisi näidiseid. Meie tehniline meeskond hindab enne tootmist töötlemise teostatavust, alumiiniumiklassi valikut, tolerantsinõudeid, pinnatöötlust, kulude kontrolli ja tarnegraafikut. Kergekaalulistes konstruktsioonides, soojuse hajumises, korrosioonikindlates keskkondades või ülitugevates sõlmedes kasutatavate osade puhul saame soovitada sobivaid alumiiniumiklasse, nagu 6061, 6063, 7075 või 5052.

Alumiiniumist osadele, mida on lihtne deformeeruda, nagu õhukesed{0}}seinaosad, pikad konstruktsiooniosad ja keerulised ebakorrapärased osad, kavandame spetsiaalsed kinnitused, et parandada kinnituste stabiilsust ja vähendada töötluspinget. Proovi töötlemine lõpetatakse tavaliselt 2-7 päeva jooksul ja partii tootmine algab pärast proovi kinnitamist. Meie minimaalne tellimiskogus on 8 tükki, mis toetab prototüüpide testimist, väike-partiikatsetootmist ja pikaajalist-masstootmist. Ettevõttesisese alumiiniumprofiilvormide arendamise ja alumiiniumpinna viimistluse toega vähendame allhanke etappe ja aitame klientidel kontrollida nii kvaliteeti kui ka teostusaega.

Kvaliteedikontrolli rakendatakse kogu alumiiniumi töötlemisprotsessi vältel. Enne tootmist kinnitame joonised, materjali klassi, tolerantsipunktid, pinnanõuded ja kontrollistandardid. Töötlemise ajal kasutame alumiiniumi -spetsiifilisi lõikeparameetreid ja tööriistu, et vähendada deformatsiooni, jäsemeid, pinnakriimustusi ja mõõtmete kõikumist. Inspektorid teostavad proovide võtmise kontrolli tootmise ajal ja lõppkontrolli pärast viimistlemist, et kinnitada osade vastavust montaažinõuetele.

Meie kontrollseadmete hulka kuuluvad nihikud, graniidist pinnaplaadid, sihverplaadi indikaatorid, kõrgusmõõdikud, nägemise mõõteriistad, CMM, projektorid ja nendega seotud mõõteriistad. Vastavalt kliendi vajadustele saame pakkuda materjalisertifikaate, ülevaatusaruandeid ja kvaliteediandmeid. Meie tooted vastavad RoHS- ja REACH-nõuetele ning kvaliteediprobleemidele reageeritakse 24 tunni jooksul. Tarnimiseks pakitakse alumiiniumdetailid vastavalt nende pinnale ja struktuurile. Kriimustuste, mõlkide ja transpordikahjustuste vähendamiseks saame kasutada individuaalset pärlpuuvillast kaitset ja tugevdatud karpe, aidates igal kohandatud CNC-alumiiniumdetailide partiil jõuda puhtana, kaitstuna ja kasutusvalmis.