Täppistreimise komponendid ja osad
Täppis treitud koostud ja osad|Kohandatud töötlemisteenused
Dongguan Tengtu Aluminium Products Co., Ltd. on hallituse uurimis- ja arendustegevusele ning disainile, metallide valmistamisele ja täppistöötlusele spetsialiseerunud ettevõte. Oleme saanud ISO 9001 rahvusvahelise sertifikaadi ja järgime rangelt 6S juhtimissüsteemi. Varustatud Saksamaalt imporditud masinatega, eksporditakse meie tooteid enam kui 20 riiki üle Euroopa, Ameerika ja Kagu-Aasia ning keskmine aastane saadetise maht ületab 5 miljonit tükki. Keskendudes oivalisele viimistlemisele, kiirele reageerimisele ja lõplikule -to{10}}tööstuslikule kvaliteedikontrollile, pakume kohandatud lahendusi ülemaailmseteks ODM-i/OEM-i klientideks, kes saavad rahvusvaheliseks strateegiliseks partneriks. sektoris.
Oleme spetsialiseerunud täppis-treitud komponentide ja osade kohandatud töötlemisele. Kasutades küpset CNC-treimise tehnoloogiat ja standardiseeritud kvaliteedikontrollisüsteemi, pakume globaalsetele klientidele ülitäpseid ja väga ühtseid treilahendusi. Meie tooted on laialdaselt kasutatavad mitmes sektoris, sealhulgas autotööstuses, elektroonikas, meditsiiniseadmetes, tööstusseadmetes ja kosmosetööstuses. Teostame erinevate võllide, hülside, keermestatud osade ja kohandatud -kujuga treitud detailide töötlemist. Alates ühe-üksuse uurimis- ja arendustegevusest ning katsetootmisest kuni keskmise-mahulise masstootmiseni säilitame täieliku protsessijuhtimise, aidates oma klientidel parandada oma lõpptoodete jõudlust ja stabiilsust.
Põhiteenuse ulatus ja kohaldatavad stsenaariumid
Täppistreimise protsesside omadustele keskendudes saame töödelda erinevatest metallidest ja teatud mittemetalsetest materjalidest valmistatud osi, mis vastavad mitme tööstusharu põhikomponentide vajadustele. Levinud tootetüübid on järgmised:
Võlli osad: täppisveovõllid, mootorivõllid, klapivõllid, meditsiiniseadmete ajamivõllid jne, mis toetavad keeruliste konstruktsioonide, näiteks peenikeste võllide ja astmeliste võllide töötlemist;
Hülsi-tüüpi osad: laagrihülsid, puksid, tihendushülsid, hüdraulilised ventiilihülsid jne, mis võimaldavad sisemiste avade, välisläbimõõtude ja otspindade täppistöötlust-;
Keermestatud osad: täppiskruvid, mutrid, keermestatud puksid, toruliitmikud jne, mis ühilduvad erinevate keermestandarditega, sealhulgas metriliste, Briti ja Ameerika standarditega;
Spetsiaalse kujuga treitud osad: ekstsentrilised osad, splitud rattad, sfäärilised osad, mitme-jaamaga komposiittreitud osad jne, mida on võimalik kombineeritud treimis- ja freesimisprotsesside abil integreerida;
Valdkonna-spetsiifilised komponendid: muu hulgas automootori klapijuhikud, elektroonikaseadmete pistikute korpused, meditsiinidiagnostika seadmete täppispistikud ja tööstuslike instrumentide anduri alused.
Olenemata sellest, kas tegemist on põhiliste funktsionaalsete komponentidega, mis nõuavad ranget tolerantsikontrolli, või konstruktsiooniosade, mis nõuavad ühtlast välimust, saame neid täpselt toota vastavalt klientide CAD/STEP-joonistele, täites kõiki -tsüklinõudeid alates toote uurimis- ja arendustegevusest kuni masstootmiseni.
Põhilised täpsed treimise võimalused
Materjalide ühilduvus ja täpsuskontroll
Meil on oskus töödelda mitmesuguseid treimisel tavaliselt kasutatavaid materjale, sealhulgas metalle (304/316 roostevaba teras, 6061/7075 alumiiniumsulam, messing, vask, titaanisulam ja legeerteras). Optimeerime lõikeparameetreid ja tööriistade konfiguratsioone erinevate materjalide, näiteks terasevabade töötluste, näiteks keevitusvastaste töötluste{5}, 6} omaduste põhjal. kõrgviimistlusega-töötlus alumiiniumsulamitele ja madal{8}}temperatuuritöötluslahendused titaanisulamitele-, et tasakaalustada osade konstruktsiooni tugevust, pinnaviimistlust ja töötlemise tõhusust.
Täppisjuhtimise osas kasutame ülitäpseid-CNC-treipinke ja temperatuuriga-kontrollitud töötlemiskeskkonda, et saavutada järjepidevalt mõõtmete tolerantsid ±0,005 mm, otsapinna väljavool kuni 0,002 mm ja pinna karedus Ra Vähem kui või võrdne 0,2 μm deformatsiooni osade puhul.{6 μm. peenikesed võllid ja õhukeseseinalised varrukad-kontrollime tõhusalt deformatsiooni kohandatud-kinnitusseadmete, segmenteeritud töötlemisprotsesside ja jääkpinge leevendamise töötluste abil, tagades montaaži täpsuse ja tööstabiilsuse.
Seadmete konfiguratsiooni ja protsessi eelised
Meil on täielik komplekt ülitäpseid-treiseadmeid, sealhulgas CNC--spindlitreipingid, CNC-treipingid ja trei-komposiitfreesid. Spindli pöörlemiskiirus ulatub kuni 30 000 p/min, toetades samaaegset mitme-jaama töötlemist. See võimaldab ühe seadistusega lõpule viia liittoiminguid-, nagu treimine, puurimine, soonte freesimine ja treimine-, vähendades kinnitustoimingute arvu ja nendega seotud vigu, suurendades samal ajal detailide järjepidevust ja tootmise efektiivsust.
Pakume kõikehõlmavaid{0}}järeltöötlusteenuseid, sealhulgas anodeerimist, passiveerimist, galvaniseerimist, karastamist, lihvimist ja poleerimist. Kõik protsessid vastavad rahvusvahelistele keskkonna- ja tööstusstandarditele ning saame parandada osade korrosioonikindlust, kulumiskindlust ja pinnaviimistlust vastavalt kliendi nõudmistele. Eksporditoodete puhul kontrollime rangelt protsesside vastavust, et tagada nende vastavus sihtturgude turulepääsu nõuetele.
Kvaliteedikontrollisüsteem
Oleme loonud kolme-astmelise kvaliteedikontrolli protsessi (enese-kontroll → vastastikune kontroll → spetsiaalne kontroll) ja oleme varustatud täppistestimisseadmetega, nagu koordinaatmõõtmismasinad (CMM-id), ümarusmõõturid, karedusmõõturid ja keermemõõturid, et viia läbi põhinäitajate, sealhulgas osade mõõtmete, ümaruse, kontsentrilisuse, keerme täpsuse ja pinna täpsuse põhjalikku kontrolli. Defektide määra kontrollitakse 0,01% või alla selle, mis vastab kõrgekvaliteedilise-tootmise rangetele kvaliteedinõuetele.
Standardiseeritud tootmisprotsess
Jooniste analüüs ja protsesside planeerimine
Kliendi jooniste saamisel CAD/STEP/IGS-vormingus teostab meie insenerimeeskond 12 tunni jooksul tehniliste parameetrite jaotuse ja teostatavusanalüüsi. Seejärel töötame välja kohandatud treimislahenduse, mis põhineb materjali omadustel ja täpsusnõuetel, pakkudes samal ajal täpset hinnapakkumist ja tarnegraafikut;
Materjali hankimine ja ülevaatus
Hangime standarditele vastavat toorainet. Enne lattu paigutamist kontrollime materjalide puhtust ja toimivust selliste meetodite abil nagu spektraalanalüüs ja kõvaduse testimine, ning rist-kontrollime materjalisertifikaate ja partiiteavet, et tagada, et tootmisse ei satuks mittevastavaid toormaterjale-;
Programmeerimine ja esimene{0}}proovitöö
Teisendame joonistusandmed masinloetavateks{0}}programmideks ja optimeerime parameetreid, nagu lõikekiirus ja ettenihkekiirus. Pärast esimese detaili töötlemist teostame täieliku-mõõtmete kontrolli, et kinnitada vastavust ja pärast kliendi nõusoleku saamist käivitada masstootmine;
Masstootmine ja protsesside juhtimine
Lõiketingimuste ja töötlemistemperatuuride jälgimine reaalajas{0}}tootmise ajal; kriitiliste mõõtmete perioodiline pisteline kontroll; üksikasjalike tootmisdokumentide pidamine; ja deformatsioonile kalduvate osade vahepealsete sirgendamise protsesside lisamine, et tagada töötlemise stabiilsus;
Töötlemine ja lõplik ülevaatus-
Pärast treimise lõpetamist teostatakse vastavalt vajadusele pinnatöötlus ja kuumtöötlus. Valmistooted läbivad põhjaliku kontrolli ja visuaalse kontrolli ning kvaliteedikontrolli aruanded väljastatakse nii hiina kui ka inglise keeles;
Pakendamine ja kohaletoimetamine
Kasutame kohandatud anti{0}}staatilist ja löögikindlat-pakendeid, et vältida transpordi ajal tekkivaid kriimustusi ja deformatsioone. Koostöös oma logistikapartneritega pakume piiriüleseid-tarneteenuseid, millele on lisatud täielikud kvaliteedi jälgimise dokumendid ja materjalide sertifikaadid.
Teenuse eelised ja partnerluse garantiid
Põhiteenuste eelised
Minimaalse tellimuse koguse (MOQ) nõue puudub; aktsepteeritakse nii väikeseid kui ühe tüki tellimusi, mis vastavad nii väikese{0}}partiiproovi tootmisele uurimis- ja arendustegevuse varases staadiumis kui ka keskmise-mahulise masstootmise vajadustele. Saadaval on kakskeelne kontaktmeeskond, kes pakub ingliskeelseid-jooniseid, hinnapakkumisi ja kvaliteedikontrolli aruandeid, tagades sujuva kooskõlastamise välismaiste klientide vajadustega. Kasutades optimeeritud ja tõestatud treimisprotsesse, kontrollime materjalijäätmeid ja tootmiskulusid, tagades samas täpsuse, pakkudes klientidele kulutasuvaid lahendusi. Pakume ka DFM-i (Design for Manufacturability) soovitusi, et maandada riske järgnevas masstootmises.
Partnerlus ja{0}}müügijärgne tugi
Kaitseme rangelt oma klientide intellektuaalomandit ja võime allkirjastada mitteavaldamise{0}lepinguid, et tagada jooniste, tehniliste parameetrite ja tooteteabe konfidentsiaalsus kogu protsessi vältel. Meie-müügijärgne teenindus sisaldab 7-päevast kvaliteedigarantii perioodi; kui töötlusprobleemidest tulenevad osade mõõtmete kõrvalekalded või kosmeetilised defektid, parandame või toodame need tasuta. Pakume 24-tunnist müügijärgset vastust, et kiiresti lahendada kõik kasutamise käigus tekkivad küsimused või vajadused, tagades sujuva partnerluse.
Peame järjekindlalt oma põhiväärtustena "täpsust, töökindlust ja tõhusust", mis on spetsialiseerunud täppis treitud komponentide ja osade töötlemisele. Stabiilse kvaliteedi, kõikehõlmavate teenuste ja piiriülese kohanemisvõimega- oleme saanud usaldusväärseks tootmispartneriks tipptasemel-tootmisklientidele kogu maailmas, aidates tagada lõpptoodete täpset realiseerimist.
Kvaliteedikontroll lõpuni-otsast-
Sertifikaadid ja standardid
Kvaliteedijuhtimissüsteem: ISO 9001:2016 sertifikaat
Materjali sertifikaat: materjali koostise sertifikaadid on kaasas
Keskkonnasertifikaadid: Vastab RoHS ja REACH direktiividele
Kiire reageerimine: kvaliteediprobleemid lahendatakse 24 tunni jooksul
Kontrolliseadmed: pidurisadulad, marmorplatvormid, gabariidid, kõrgusmõõdikud ja koordinaatmõõtmismasinad
Ülemaailmne ekspordikogemus: rahvusvaheliste pakendamis- ja saatmisstandardite tundmine; järjekindlalt tarnides tooteid ülemaailmsetele turgudele, sealhulgas Euroopasse, Ameerika Ühendriikidesse, Jaapanisse ja Lõuna-Koreasse.
Dongguan Tengtu Aluminium Products Co., Ltd. on pikka aega teenindanud mitmeid tipptasemel tootmissektoreid, sealhulgas lennundus- ja autotööstus, kaitse- ja sõjandus, meditsiiniseadmed, täppiselektroonika ja telekommunikatsiooniseadmed, mis toodavad CNC-töötlustehnoloogia abil mitmesuguseid ülitäpseid ja väga töökindlaid kriitilisi komponente. Oleme pühendunud kõrgekvaliteedilistele materjalidele, uuendustele ja rangele{5}tootmissüsteemile. et tagada iga toote jõudlus ja kvaliteet. Rohkem kui üheteistkümneaastase arendustegevuse jooksul on Tengtu järjekindlalt täitnud oma põhikohustusi, milleks on tõhus reageerimine, ühtlane kvaliteet ja usaldusväärne tarne, luues tööstuses kindla maine ja pakkudes klientidele pidevalt usaldusväärseid täppistootmislahendusi.
Palun laadige üles oma 2D/3D joonised; meie rakendusinsenerid viivad läbi professionaalse hindamise ja annavad teile üksikasjaliku tootmisettepaneku.
Kuum tags: täppistreimise komponendid ja osad, Hiina täppistreimise komponentide ja osade tootjad, tarnijad, tehas
Järgmise
CNC prototüüpide tootmineJu gjithashtu mund të pëlqeni
Küsi pakkumist