Täppismeditsiinilised komponendid

Meie täppismeditsiinikomponente saab kasutada instrumentide korpuste, andurite alumiiniumist kinnitusaluste, vedelikutorude pistikute, seadmeklambrite ja sisemiste konstruktsiooniosade testimiseks. Need komponendid nõuavad sageli stabiilseid mõõtmeid, puhast pinnaviimistlust ja usaldusväärset montaaži elektrooniliste või vedelikuga seotud süsteemidega.

Valmistame alumiiniumist reguleerimiskomponente ortopeediatele, proteeside ühendusosi, taastusravi seadmete jõuülekande osi, käimisraami tarvikuid ja kergeid tugikonstruktsioone. Alumiiniumisulam aitab vähendada toote kaalu, säilitades samal ajal praktilise tugevuse igapäevaseks kasutamiseks.

Meie tehas toetab kirurgiliste instrumentide laudade, meditsiinikärude, steriliseerimisseadmete kambrite, infusioonialuse komponentide ja kohandatud meditsiiniliste tugistruktuuride alumiiniumosi. Nende toodete puhul keskendume korrosioonikindlusele, pinnakaitsele, montaaži stabiilsusele ja hõlpsale käsitsemisele.

Töötleme endoskoopide kaitsekorpusi, kirurgiliste instrumentide käepideme aluseid, juhttraadi positsioneerimisosi ja muid täppiskomponente. Need osad nõuavad hoolikat pinnaseisundi, mõõtmete täpsuse ja jäme eemaldamise kontrolli, et toetada stabiilset kasutamist meditsiiniseadmete komplektides.

Dongguan Tengtu Aluminium Products Co., Ltd. on professionaalne tootja, kes tegeleb hallituse uurimise ja arenduse, metallide tootmise ja täppistöötlusega. Meie tehas on saanud ISO 9001 rahvusvahelise sertifikaadi ja järgib rangelt 6S juhtimissüsteemi. Imporditud Saksa seadmete, suure-täpse CNC-töötlemisvõimaluse ja enam kui üheteistkümneaastase tootmiskogemusega pakume kohandatud OEM- ja ODM-lahendusi klientidele enam kui 20 riigis ja piirkonnas.

Oleme pikka aega teenindanud lennundust, autotööstust, kaitset, meditsiiniseadmeid, täppiselektroonikat, sideseadmeid ja teisi tipptasemel{0}}tootmisvaldkondi. See kogemus aitab meil mõista meditsiiniseadmete komponentide rangeid nõudeid, sealhulgas materjalide töökindlust, tolerantsi stabiilsust, pinna puhtust, kontrollidokumente ja pikaajalist -tootmise järjepidevust. Meditsiiniliste-alumiiniumdetailide puhul pöörame suurt tähelepanu detailidele, mis võivad mõjutada kokkupanekut, tihendamist, liikumist, välimust ja kasutajaohutust.

Toetame kohandatud täppismeditsiini komponente, mis põhinevad täielikel joonistel, 3D-mudelitel, 2D-tehnilistel failidel või füüsilistel näidistel. Kliendid saavad pakkuda STEP-, IGS-, DWG-, PDF-, CAD-faile või näidisosi koos materjali klassi, tolerantsinõuete, pinnatöötluse, hinnangulise koguse ja tarnegraafikuga. Konfidentsiaalsete projektide puhul saame teha koostööd mitteavaldamise lepingu alusel, et kaitsta klientide jooniseid ja tehnilist teavet.

Enne tootmist vaatab meie inseneride meeskond joonise üle ja pakub protsessi planeerimist, materjalisoovitusi, kinnitusde kujundust, töötlemisraja optimeerimist ja DFM-i tagasisidet. Alumiiniumist meditsiiniliste osade jaoks, mis nõuavad õhukese-seina töötlemist, kõveraid pindu, mitme-avaga struktuure või tihedalt liibuvaid alasid, kavandame deformatsiooni vähendamiseks ja korratavuse parandamiseks sobivad kinnitused ja progressiivsed lõikerajad. Prototüübi näidised saab tavaliselt korraldada 1-3 päeva jooksul ja keskmise partii tootmise saab ajastada pärast proovi kinnitamist.

Kvaliteedikontroll on sisse ehitatud kogu tootmisprotsessi. Enne töötlemist kinnitame materjali klassi, joonise nõuded, võtmemõõtmed, pinnatöötlusstandardid ja kontrollimeetodid. Tootmise ajal jälgime lõiketemperatuuri, tööriista seisukorda, mõõtmete muutust, pinnakvaliteeti ja töötluse stabiilsust, et vältida purskeid, deformatsioone, oksüdatsioonijälgi ja montaaži kõrvalekaldeid. Valmis osi kontrollitakse enne tarnimist ja mittevastavad osad töödeldakse vabastamise asemel ümber.

Meie kontrolliprotsess hõlmab enese-kontrolli, ristkontrolli-ja lõplikku kvaliteedikontrolli. Kasutame võtmemõõtmete, pinnaseisundi, kontuuri täpsuse ja funktsionaalsete piirkondade kontrollimiseks CMM-i, optilisi mõõteriistu, nihikuid, graniidist pinnaplaate, näidikuid, kõrgusmõõdikuid ja nendega seotud kontrolltööriistu. Materjali sertifikaate, ülevaatusaruandeid, töötlusprotokolle ja jälgitavuse dokumente saab esitada vastavalt kliendi nõudmistele. Kvaliteediprobleemidele reageeritakse 24 tunni jooksul ja kui ilmneb kinnitatud töötlusega-seotud probleem, toetame parandamist või ümbertegemist, et kaitsta kliendi projekti ajakava.