Osade täppistöötlus

Meie täppisosade töötlemise teenuseid kasutatakse roboti liigendõlgede, lineaarsete juhtliugurite, silindrite korpuste, kohandatud kinnitusdetailide, masinaklambrite, positsioneerimisplokkide, konveierikomponentide ja automaatikaseadmete struktuuride jaoks. Need osad nõuavad sageli täpset kinnituspinda, stabiilset aukude asukohta ja usaldusväärset korratavust partii kokkupanekul.

Valmistame instrumendi korpuseid, andurite kronsteine, vedeliku klapiplokke, roostevabast terasest täppiskomponente ja kohandatud meditsiiniseadmete osi. Nende rakenduste puhul pöörame suurt tähelepanu pinna puhtusele, materjali stabiilsusele, mõõtmete täpsusele ja jälgitavatele tootmisandmetele.

Meie tehas toetab vahvlikandjate, jahutusradiaatorite, RF-õõnsuste, sidekorpuste, täppispistikute ja elektrooniliste konstruktsiooniosade töötlemist. Need tooted nõuavad sageli ranget tolerantsikontrolli, peent pinnaviimistlust ja stabiilset töötlemiskonsistentsi.

Töötleme akuplokkide struktuure, elektrooniliste juhtimissüsteemide korpuseid, kergeid alumiiniumkomponente, drooni kereosi, kosmoseseadmete tarvikuid ja ülitugevaid konstruktsioonikomponente. Kergekaaluliste ja tugevate{2}}rakenduste puhul aitame klientidel valida sobivaid materjale ja töötlemisprotsesse vastavalt lõplikule töökeskkonnale.

Dongguan Tengtu Aluminium Products Co., Ltd. on professionaalne tootja, kes tegeleb hallituse uurimise ja arenduse, metallide tootmise ja täppistöötlusega. Meie tehas on saanud ISO 9001 rahvusvahelise sertifikaadi ja järgib rangelt 6S juhtimissüsteemi. Imporditud Saksa seadmetega ja keskmise aastase tarnemahuga üle 5 miljoni tüki pakume kohandatud OEM- ja ODM-lahendusi klientidele enam kui 20 riigis ja piirkonnas, sealhulgas Euroopas, Põhja-Ameerikas, Kagu-Aasias, Jaapanis ja Koreas.

Oleme pikka aega teenindanud tipptasemel{0}}tootmisvaldkondi, nagu lennundus, autotööstus, kaitse, meditsiiniseadmed, täppiselektroonika, sideseadmed ja tööstusautomaatika. See projektikogemus võimaldab meil mõista mitte ainult detailide töötlemist, vaid ka seda, kuidas toetada kliente valmistatavuse, koosteühilduvuse, ülevaatusdokumentatsiooni, ekspordipakendi ja stabiilse pikaajalise -tarnega.

Toetame kohandatud detailide täppistöötlust kliendi jooniste, 3D-mudelite, 2D-tehniliste failide või füüsiliste näidiste põhjal. Kliendid saavad pakkuda 3D-mudelite jaoks STEP- või IGS-faile ning 2D-tehniliste jooniste jaoks PDF- või DWG-faile. Kaasa saab lisada materjali, pinnatöötluse, hinnangulise aastase nõudluse, peamised tolerantsipunktid ja kvaliteedinõuded, et meie insenerimeeskond saaks koostada täpsema tootmisplaani.

Hinnapakkumise etapis teostame DFM-analüüsi, et vaadata üle töötluse teostatavus, kulude optimeerimine, tolerantsi ratsionaalsus, materjali valik ja protsessi risk. Uute projektide või tehniliste muudatuste puhul saame esmalt korraldada prototüübi töötlemise ja seejärel pärast proovi kinnitamist jätkata kontrollitud partiide tootmist. Meie töötlemisprotsess sobib nii arendus-etapiliste projektide kui ka korduvate tootmistellimuste jaoks, mis nõuavad stabiilset kvaliteeti ja usaldusväärset tarnimist.

Kvaliteet on igas tootmisetapis sisse ehitatud, seda ei kontrollita ainult lõpus. Enne töötlemist vaatame üle joonised, materjalinõuded, kriitilised mõõtmed, pinnatöötluse vajadused ja kontrollistandardid. Iga uue tellimuse või insenertehnilise muudatuse puhul saame teostada esimese artikli ülevaatuse ja esitada kontrolliaruanded enne partii tootmise algust. Tootmise ajal viivad operaatorid läbi enesekontrolli-ja meie kvaliteedimeeskond viib läbi-protsessisiseseid kontrolle, et jälgida mõõtmete stabiilsust ja protsessi järjepidevust.

Kasutame võtmemõõtmete, geomeetriliste tolerantside, pinnatingimuste ja funktsionaalsete alade kontrollimiseks CMM-i, nihikuid, graniidist pinnaplaate, sihverplaate, kõrgusmõõdikuid, nägemise mõõtevahendeid ja nendega seotud kontrollitööriistu. SPC protsessijuhtimist saab vajadusel rakendada kriitilistele mõõtmetele. Iga partii saab tarnida koos ülevaatusaruannetega ja tootmisdokumendid toetavad jälgitavust toorainest valmis osadeni. Materjalisertifikaadid, RoHS- ja REACH-nõuetele vastavuse tugi ning 24-tunnine kvaliteedivastus aitavad välismaistel klientidel hankeriski enesekindlamalt hallata.